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制品缺陷/原因
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设备
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工艺
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温度
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模具
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材料
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注射不足
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物料中断
解：是否料斗断料
解：是否有堵塞
注塑机塑化容量小
解：换塑化容量大的注塑机
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注射时间短
注射速度慢
注射压力小
解：调整相应的工艺参数
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料筒温度低
喷嘴温度低
模具温度低
解：调整相应的工艺参数
加热线路有问题
解：检查线路
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浇口小
流道小
喷嘴孔小
解：将相应的部位改大
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物料流动性差
解：调整工艺无效的情况下换材料
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注塑机塑化容量小
解： 换塑化容量大的注塑机
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注射速度慢
注射压力小
解：调整相应的工艺参数
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料筒温度低
喷嘴温度低
模具温度低
塑料熔体温度不均
解：调整相应的工艺参数
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浇口小
流道小
喷嘴孔小
解：将相应的部位改大
制品在拼缝出太薄
解： 应加厚
浇口离拼缝处太远
解：可增加浇口
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物料流动性差
物料污染
解：调整工艺无效的情况下换材料
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出现飞边
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模具安装不到位
模板不平行
解：调整模具
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注射压力大
锁模力低
注射时间长
注射速度快
解：调整相应的工艺参数
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料筒温度高
喷嘴温度高
模具温度高
解：调整相应的工艺参数
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排气孔大
解：修整排气孔
模具平面落入异物
解：清除异物
型腔和型芯未闭紧
解：调整模具
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物料流动性过好
解：调整工艺无效的情况下换材料
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冷却方法不妥
解：水冷或固定制件位置
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注射速度慢
注射压力小
解：调整相应的工艺参数
顶出速度过快
解：减慢
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料筒温度高
喷嘴温度高
模具温度高
解：调整相应的工艺参数
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浇口小
解： 扩大浇口
排气孔小
解：修整排气孔
加强筋弱
解：增强
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出现斑纹
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有异物进入料筒
解： 排除异物
设备容量不足
解：换设备
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物料有分解
解： 降低温度
注射压力小
注射时间短
注射速度快
解：调整相应的工艺参数
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喷嘴温度高
模具温度高
解：调整相应的工艺参数
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流道小，表面不光
解.改大及抛光
模腔不光
解：抛光
浇口小
解： 增大或改为扇形等
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材料未干燥
解： 干燥后再使用
材料中有杂质
解： 检查清除
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粘贴现象
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模具安装不到位
模板不平行
解：调整模具
顶出行程不够长
解：加长
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注射压力大
注射周期短
注射速度快
解： 调整相应的工艺参数
解：使用脱模剂
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喷嘴温度高
模具温度高
解：调整相应的工艺参数
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模具表面不光
解：抛光
解：增加有效顶出面积
模腔变形
解：修复
浇口大
解：减小浇口
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材料未干燥
解： 干燥后再使用
材料中有杂质
解：检查清除
材料润滑性不够
解：调整工艺无效的情况下换材料
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凹痕气孔
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冷却方式不恰当
解：改变冷却方式
设备容量不足
解：.换设备
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注射量不足
注射压力不足
注射时间短
注射速度慢
解：调整相应的工艺参数
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物料温度偏高或偏低
解：改变烘料温度
模具温度低
解：调整相应的工艺参数
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流道小， 不光
解：改大及抛光
模具排气不足
解：改进模具排气
浇口小
解：增大
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材料未干燥
解：干燥后再使用
材料中有杂质
解：检查清除
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产品发脆
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模具安装不到位
模板不平行
解：调整模具
顶出行程不够长
解：加长
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注射压力小
注射周期短
注射速度慢
螺杆转速高
解：调整相应的工艺参数
解：使用脱模剂
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喷嘴温度低
模具温度低
料筒温度低
解：调整相应的工艺参数
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浇口小
解：增大浇口
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材料未干燥
解： 干燥后再使用
材料中有杂质
解：检查清除
材料本身发脆
解：换料
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